پكيج تزريق كلر

مخزن استيل ويژگي ها و مزاياي منحصر به فرد و زيادي دارد و به همين دليل به شدت پرمصرف و پركاربرد مي باشد. اين ويژگي ها و خصوصيات عبارتند از:

- فشار بسيار بالايي را تحمل مي كند.

- در برابر گرما و دماي بالا بسيار مقاوم است.

- در برابر خوردگي، ساييدگي، زنگ زدگي، شكستگي و ضربه داراي مقاومت بالايي مي باشد.

- در برابر مواد شيميايي، مواد اسيدي، مواد بازي و مواد ضدعفوني كننده قوي به شدت مقاوم است.

- در مقابل فرآيندهاي اكسيداسيون بسيار مقاوم مي باشد.

- ضريب انتقال حرارت و سرعت انبساط حرارتي بالايي دارد.

- از مقاومت برشي بالايي برخوردار است.

- تحمل فشار هيدروليك بالايي دارد.

- داراي انعطاف پذيري خوبي مي باشد.

- به راحتي شسته و تميز مي شود.

- ماندگاري و عمر مفيد بالايي دارد.

- از تطبيق پذيري بالايي برخوردار مي باشد.

- در انواع مختلف و ظرفيت هاي گوناگون موجود است.

- ظاهر مناسب و زيبايي دارد.

- كمترين آسيب را به محيط زيست وارد مي كند.

- بي خطر و ايمن است و آلودگي ايجاد نمي كند.

- جا به جا كردن و حمل و نقل آن راحت است.

- نصب راحتي دارد و تعمير و نگهداري از آن بسيار آسان است.

- از نظر اقتصادي به شدت مقرون به صرفه مي باشد.

كاربردهاي مخزن استيل

از آنجايي كه مخزن استيل انواع و مدل هاي مختلفي دارد و از ويژگي ها و خصوصيات منحصر به فرد و خوبي برخوردار است، در اماكن و صنايع زيادي مورد استفاده قرار مي گيرد و براي نگهداري از مواد مختلف كاربرد دارد. در زير به مصارف و كاربردهاي مخزن استيل اشاره كرده ايم.

- صنايع نفت، گاز و پتروشيمي

- صنايع نظامي

- صنايع شيميايي به منظور ذخيره و نگهداري سيالات، مواد شيميايي و مواد اسيدي

- كشتارگاه ها

- توليد نوشابه

- توليد عرقيات گياهي

- توليد مواد آرايشي و بهداشتي

- توليد تجهيزات آشپزخانه هاي صنعتي

- نگهداري مايعات و گازها

- نگهداري شير، لبنيات و بستني

- صنايع غذايي به منظور نگهداري مواد غذايي و روغن هاي نباتي

- صنايع داروسازي به منظور نگهداري مواد دارويي

- نگهداري خوراك دام و محصولات زراعي

- نگهداري آب آشاميدني، آب كشاورزي، آب آبياري، آب مقطر و آب مورد نياز آتش نشاني ها

- تجهيزات ريل سازي و حمل و نقل

مخزن استيل يك منبع و محفظه است كه از استيل توليد مي شود و انواع و اشكال مختلفي دارد. از اين مخزن براي نگهداري سيالات و مواد دارويي، شيميايي، اسيدي و غذايي استفاده مي شود و مي تواند كروي، مكعبي، استوانه اي و يا مخروطي شكل باشد.

اجزاي تشكيل دهنده مخزن استيل

جداره خارجي - جداره داخلي - جداره مياني- الكتروموتور – گيربكس – همزن - فشار سنج- عايق هاي حرارتي- دريچه بازديد- ترمومتر- شير تخليه- شير فشار شكن- شير نمونه برداري

مراحل توليد مخزن استيل

طراحي، توليد و ساخت مخزن استيل فرآيندي كاملا تخصصي و مهندسي شده است و نياز به متخصصان و دستگاه هاي پيشرفته دارد.

اولين مرحله توليد مخزن استيل طراحي اوليه و نوشتن برنامه است كه توسط متخصصان و مهندسان خبره و حرفه اي و با استفاده از نرم افزارهاي خاص برنامه نويسي انجام مي شود. جنس ورق استيل، ضخامت آن، ضخامت و قطر عدسي ها، نوع جوشكاري، نوع اتصالات و نماي كلي مخزن در همين مرحله تعيين و مشخص مي شود.

مرحله دوم برش زني و نورد كاري ورق استيل است. ورق هاي استيل توسط دستگاه براكت و گيوتين برش زده مي شوند و براي نوردكاري وارد دستگاه نورد مي گردند. دستگاه نورد مهم ترين دستگاه در خط توليد مخزن استيل مي باشد و ورق ها را به شكل مشخص شده و با ضخامت مناسب برش مي زند. اگر اين دستگاه به خوبي و درستي كار نكند، ورق ها را با ضخامت هاي مختلف برش مي زند و باعث آسيب رسيدن به جداره ها و بدنه مخزن مي شود و هزينه هاي جبران ناپذيري براي كارفرما به وجود مي آورد.

مرحله سوم جوشكاري و مونتاژ قطعات مخزن استيل است. نوع جوشكاري و اتصالات توسط مهندس مكانيك تعيين مي شود اما به طور كلي براي جوشكاري مخزن استيل از جوش آرگون با دستگاه تيگ استفاده مي گردد. زيرا جوش آرگون باعث مي شود جوشي يكپارچه و بدون عيب و نقص ايجاد شود. جوشكاري توسط تكنسين ها و زير نظر مهندسين باتجربه و خبره انجام مي شود.

مرحله چهارم پوليش كاري مخزن مي باشد. پوليش كاري مخزن استيل توسط دستگاه هاي پيشرفته انجام مي شود و ظاهري براق و چشم نواز براي مخزن ايجاد مي كند. همچنين در اين مرحله تمامي ناهمواري هاي به وجود آمده هنگام جوشكاري از بين مي رود.

مرحله پنجم تعيين كيفيت مخزن مي باشد. در اين مرحله مخزن استيل وارد فرآيند تست مي شود و تحت شديدترين و بالاترين فشارها قرار مي گيرد تا ميزان تحمل فشار حين كار سنجيده شود. بعد از تست و تاييد كيفيت مخزن استيل، آن را براي تحويل به خريداران آماده مي كنند. البته برخي از خريداران و مشتريان تست هاي دقيق تر و بيشتري را مي خواهند كه با پرداخت هزينه مازاد، شركت سازنده اين كار را انجام مي دهد.

استانداردها و نكات مهم هنگام طراحي مخزن استيل

هنگام طراحي مخزن استيل بايد به يك سري نكات و موارد توجه كرد و استانداردهايي را رعايت نمود، تا محصولي بي نقص و عالي طراحي و توليد شود. اين موارد و نكات عبارتند از:

- دماي كاري

- فشار كاري وارد شده بر مخزن

- قدرت و عمودي يا افقي بودن مخزن

- نوع ماده و سيال داخل مخزن

- حجم ماده نگهداري شده در داخل مخزن

- اسيدي يا بازي بودن سيال درون مخزن

- شكل ظاهري مخزن

- نوع كاربري مخزن

- نوع جوشكاري و اتصالات

- ظرفيت مخزن

- محل نصب مخزن

- شرايط جوي محل نصب مخزن

البته بسته به نوع كاربرد مخزن استيل و كارايي آن، استانداردهاي طراحي آن متفاوت هستند. در زير به چند مورد از استانداردهاي جامع اشاره كرده ايم:

- فشار محيط از بالاي مخازن فولادي بايد داراي استاندارد IPS-E-ME-100-92 باشد.

- مخازن داراي فشار بالا (ال پي جي) بايد استاندارد IPS-E-ME-130-92 داشته باشند.

- مخازن بزرگ با فشار كاري كم بايد داراي استاندارد IPS-E-ME-110-92 باشند.

- مخزن ذخيره سوخت نيز بايد استاندارد IPS-E-ME-120-92 داشته باشد.

براي طراحي مخزن استيل همچنين نياز به داشتن و تركيب چند تخصص نيز مي باشد. تخصص هايي اعم از مهندسي متالوژي و مواد، مهندسي مكانيك جامدات و جوشكاري حرفه اي.

نكات مهم هنگام نصب مخزن استيل

بعد از خريد مخزن استيل و هنگام نصب و راه اندازي آن بايد حتما به نكات و مواردي توجه كنيد و آنها را رعايت نماييد. اين موارد عبارتند از:

- مطمئن شويد بيش از حد به مخزن فشار وارد نشود.

- حتما درب ها و سقف هاي شناور مخزن را چك كنيد تا در صورت بالا رفتن فشار هواي داخل مخزن مشكلي پيش نيايد و مخزن استيل آسيب نبيند.

- مخزن بايد جايي نصب شود كه در برابر وزش باد و كج شدن مقاوم باشد.

- مخزن بايد در برابر آتش سوزي ايمن باشد.

- مخزن را به گونه اي نصب كنيد كه دچار نشتي، خوردگي و سر ريز شدن نشود.

- مخزن بايد در برابر كمانش هاي عمودي ايمن باشد.

- اگر مخزن داراي سيستم انتقال به زمين (سيستم ارت) باشد، خيلي بهتر است زيرا مواد داخل مخازن مي توانند الكتريسيته ساكن ايجاد كنند و اين سيستم جريان هاي توليدي ناخواسته را به زمين منتقل مي كند.

- ترجيحا هنگام خريد رنگ سفيد را براي اين مخازن انتخاب كنيد، زيرا رنگ روشن و سفيد دماي محيط و اشعه هاي مضر خورشيد را جذب نمي كند.

ظرفيت مخزن استيل

مخزن استيل به طور كلي از نظر ظرفيت به 3 گروه دسته بندي مي شوند كه در زير به آنها اشاره كرده ايم. البته مخازن استيل در هر اندازه و ظرفيتي قابل سفارش و توليد مي باشند.

- 20 ليتر تا 500 ليتر كه به آنها مخزن استيل كوچك گفته مي شود.

- 500 ليتر تا 100 متر مكعب كه به آنها مخزن استيل صنعتي مي گويند.

- 100 متر مكعب تا 500 متر مكعب كه به مخزن استيل سنگين معروف مي باشند.

قيمت مخزن استيل

قيمت مخزن استيل به عوامل و موارد زيادي نظير نوع ماده و سيال درون مخزن، فشار، دما، حجم، ضخامت ورق استيل، افقي يا عمودي بودن مخزن، پايه دار بودن يا نبودن آن و نوع استيل به كار رفته در ساخت مخزن بستگي دارد. گريدهاي مختلف استيل با يكديگر تفاوت قيمت دارند، به طور مثال ورق استيل ۳۱۶ كمي گران تر از ورق استيل ۳۰۴ مي باشد. پايه دار بودن يا نبودن مخزن استيل باعث كاهش يا افزايش آن مي شود. داشتن يا نداشتن نردبان همچنين باعث افزايش يا كاهش قيمت مخزن مي شود.

همچنين هرچه فشار داخل مخزن بيشتر باشد، بدنه مخزن بايد ضخيم تر و داراي ضخامت بيشتري باشد، در نتيجه قيمت مخزن استيل بالاتر مي رود و افزايش مي يابد. قيمت مخزن استيل حدودا از 20 ميليون تومان شروع مي شود و تا 800 ميليون تومان ادامه دارد. بهتر است بدانيد نوع ماده و سيال داخل مخزن تاثير مستقيمي بر قيمت مخزن استيل دارد و براساس استيل به كار رفته در ساخت منبع انتخاب مي شود. شما مي توانيد براي اطلاع دقيق از قيمت مخزن استيل و ثبت سفارش خود با مشاوران و كارشناسان ما در بخش فروش تماس بگيريد.