پكيج تزريق كلر

مخزن پلي اتيلن به دليل ويژگي هاي منحصر به فردي مانند مقاومت در برابر خوردگي، سبكي، دوام بالا و قابليت توليد در اشكال و اندازه هاي مختلف، در صنايع گوناگون كاربرد گسترده اي دارند. براي دسته بندي جامع و كامل مخازن پلي اتيلن، مي توان از معيارهاي مختلفي مانند كاربرد، شكل، ساختار، ظرفيت، روش توليد و نوع مواد اوليه استفاده كرد. در ادامه به بررسي دقيق اين دسته بندي ها مي پردازيم:

 دسته بندي بر اساس كاربرد

مخازن پلي اتيلن با توجه به كاربردشان در صنايع مختلف به گروه هاي زير تقسيم مي شوند:

- مخازن ذخيره آب

مخازن آب آشاميدني: براي ذخيره سازي آب شرب در منازل، ادارات و صنايع غذايي.

مخازن آب كشاورزي: براي آبياري مزارع و باغات.

مخازن آب صنعتي: براي استفاده در فرآيندهاي صنعتي مانند خنك كاري يا شست وشو.

- مخازن ذخيره مواد شيميايي

مخازن اسيد و باز: مقاوم در برابر مواد شيميايي خورنده مانند اسيد سولفوريك يا سود سوزآور.

مخازن سوخت: براي ذخيره سازي بنزين، گازوئيل يا روغن.

مخازن مواد شيميايي خنثي: براي ذخيره سازي مواد شيميايي غيرخورنده.

-  مخازن ذخيره مواد غذايي

مخازن شير و فرآورده هاي لبني: براي ذخيره سازي شير، ماست و ساير محصولات لبني.

مخازن روغن خوراكي: براي ذخيره سازي روغن هاي گياهي و حيواني.

مخازن آبميوه و نوشيدني: براي ذخيره سازي مايعات غذايي.

-  مخازن فاضلاب و پساب

مخازن سپتيك: براي جمع آوري و تصفيه فاضلاب در سيستم هاي سپتيك.

مخازن ذخيره پساب صنعتي: براي جمع آوري پساب هاي صنعتي قبل از تصفيه.

-  مخازن ويژه

مخازن تحت فشار: براي ذخيره سازي گازها يا مايعات تحت فشار.

مخازن حمل و نقل: براي جابجايي مواد در كاميون ها يا كشتي ها.

  مخازن بزرگ (۱۰۰۰۰ تا ۵۰۰۰۰ ليتر)

مناسب براي صنايع بزرگ يا تصفيه خانه ها.

نياز به فونداسيون و نصب حرفه اي.

  مخازن بسيار بزرگ (بالاي ۵۰۰۰۰ ليتر)

مناسب براي پروژه هاي عظيم مانند ذخيره سازي آب شهرها يا پساب صنعتي.

نياز به طراحي و نصب ويژه.

  دسته بندي بر اساس روش توليد

مخازن پلي اتيلن از نظر روش توليد به دو دسته اصلي تقسيم مي شوند:

  مخازن پلي اتيلن توليد شده به روش دوراني (Rotational Molding)

يكپارچه و بدون درز.

مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار.

مناسب براي توليد مخازن با اشكال پيچيده.

مخازن توليد شده به روش اكستروژن (Extrusion)

از ورق هاي پلي اتيلن ساخته مي شوند.

قابليت توليد در ابعاد بزرگ.

نياز به جوشكاري براي اتصال قطعات.

  دسته بندي بر اساس نوع مواد اوليه

مخازن پلي اتيلن از نظر نوع مواد اوليه به گروه هاي زير تقسيم مي شوند:

 مخازن پلي اتيلن خطي (LLDPE)

مقاومت بالا در برابر ضربه و پارگي.

مناسب براي ذخيره سازي مواد شيميايي.

  مخازن پلي اتيلن سنگين (HDPE)

مقاومت بالا در برابر خوردگي و اشعه UV.

مناسب براي ذخيره سازي آب و مواد غذايي.

 مخازن پلي اتيلن كراس لينك (XLPE)

مقاومت حرارتي و مكانيكي بالا.

مناسب براي ذخيره سازي مواد تحت فشار.

دسته بندي بر اساس نوع پوشش داخلي

برخي مخازن پلي اتيلن داراي پوشش هاي داخلي ويژه اي هستند كه به شرح زيرند:

مخازن بدون پوشش

مناسب براي ذخيره سازي آب و مواد خنثي.

  مخازن با پوشش ضد UV

مقاوم در برابر اشعه خورشيد.

مناسب براي نصب در فضاي باز.

مخازن با پوشش ضد خوردگي

مقاوم در برابر مواد شيميايي خورنده.

مناسب براي ذخيره سازي اسيدها و بازها.

دسته بندي بر اساس نوع اتصالات

مخازن پلي اتيلن از نظر نوع اتصالات به گروه هاي زير تقسيم مي شوند:

  مخازن با اتصالات فلزي

مقاومت بالا در برابر فشار.

مناسب براي مخازن تحت فشار.

مخازن با اتصالات پلي اتيلني

مقاوم در برابر خوردگي.

مناسب براي ذخيره سازي مواد شيميايي.

 مخازن بدون اتصالات

مناسب براي ذخيره سازي موقت يا مصارف ساده.

دسته بندي بر اساس استانداردهاي توليد

مخازن پلي اتيلن با توجه به استانداردهاي توليد به گروه هاي زير تقسيم مي شوند:

  مخازن استاندارد FDA

- مناسب براي ذخيره سازي مواد غذايي و آشاميدني.

مخازن استاندارد NSF

مناسب براي مصارف بهداشتي و آب آشاميدني.

 مخازن استاندارد ISO

مناسب براي مصارف صنعتي و شيميايي.

دسته بندي انواع مخزن پلي اتيلن بر اساس شكل ظاهري

مخزن پلي اتيلن از نظر شكل ظاهري به انواع زير تقسيم مي شوند:

-- مخازن عمودي (Vertical)

داراي ارتفاع بيشتر از قطر.

مناسب براي فضاهاي محدود.

معمولاً براي ذخيره سازي آب و مواد شيميايي استفاده مي شوند.

-مخازن افقي (Horizontal)

داراي طول بيشتر از ارتفاع.

مناسب براي نصب در فضاي باز يا زير زمين.

كاربرد در ذخيره سازي سوخت و مواد شيميايي.

-  مخازن مكعبي (Rectangular)

داراي شكل مكعبي يا مستطيلي.

مناسب براي نصب در گوشه ها يا فضاهاي محدود.

كاربرد در ذخيره سازي آب و مواد غذايي.

-  مخازن مخروطي (Conical)

داراي كف مخروطي براي تخليه كامل مواد.

مناسب براي ذخيره سازي مواد جامد يا مايعات غليظ.

-  مخازن سيار (Portable)

داراي چرخ يا دسته براي حمل آسان.

مناسب براي استفاده در مكان هاي موقت يا پروژه هاي عمراني.

دسته بندي بر اساس ساختار

مخزن پلي اتيلن از نظر ساختار به دو دسته اصلي تقسيم مي شوند:

مخازن تك لايه (Single Layer)

از يك لايه پلي اتيلن ساخته شده اند.

مناسب براي ذخيره سازي مواد غيرخورنده و آب.

مخازن چندلايه (Multi-Layer)

از چند لايه پلي اتيلن با تركيبات مختلف ساخته شده اند.

مقاوم در برابر اشعه UV، ضربه و مواد شيميايي خورنده.

دسته بندي بر اساس ظرفيت

مخازن پلي اتيلن از نظر ظرفيت به گروه هاي زير تقسيم مي شوند:

مخازن كوچك (تا ۱۰۰۰ ليتر)

مناسب براي مصارف خانگي يا آزمايشگاهي.

قابل حمل و نصب آسان.

مخزن پلي اتيلن متوسط (۱۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ ليتر)

مناسب براي مصارف صنعتي كوچك يا كشاورزي.

قابليت نصب در فضاي باز يا زير زمين.

نتيجه گيري

 مخزن پلي اتيلن به دليل تنوع در طراحي، ساختار و كاربرد، يكي از پراستفاده ترين تجهيزات ذخيره سازي در صنايع مختلف هستند. انتخاب مخزن مناسب به عوامل متعددي مانند نوع ماده ذخيره شونده، شرايط محيطي، ظرفيت مورد نياز و استانداردهاي ايمني بستگي دارد. با توجه به دسته بندي هاي ارائه شده، مي توان بهترين مخزن پلي اتيلن را براي هر كاربرد خاص انتخاب كرد.

مخزن استيل ويژگي ها و مزاياي منحصر به فرد و زيادي دارد و به همين دليل به شدت پرمصرف و پركاربرد مي باشد. اين ويژگي ها و خصوصيات عبارتند از:

- فشار بسيار بالايي را تحمل مي كند.

- در برابر گرما و دماي بالا بسيار مقاوم است.

- در برابر خوردگي، ساييدگي، زنگ زدگي، شكستگي و ضربه داراي مقاومت بالايي مي باشد.

- در برابر مواد شيميايي، مواد اسيدي، مواد بازي و مواد ضدعفوني كننده قوي به شدت مقاوم است.

- در مقابل فرآيندهاي اكسيداسيون بسيار مقاوم مي باشد.

- ضريب انتقال حرارت و سرعت انبساط حرارتي بالايي دارد.

- از مقاومت برشي بالايي برخوردار است.

- تحمل فشار هيدروليك بالايي دارد.

- داراي انعطاف پذيري خوبي مي باشد.

- به راحتي شسته و تميز مي شود.

- ماندگاري و عمر مفيد بالايي دارد.

- از تطبيق پذيري بالايي برخوردار مي باشد.

- در انواع مختلف و ظرفيت هاي گوناگون موجود است.

- ظاهر مناسب و زيبايي دارد.

- كمترين آسيب را به محيط زيست وارد مي كند.

- بي خطر و ايمن است و آلودگي ايجاد نمي كند.

- جا به جا كردن و حمل و نقل آن راحت است.

- نصب راحتي دارد و تعمير و نگهداري از آن بسيار آسان است.

- از نظر اقتصادي به شدت مقرون به صرفه مي باشد.

كاربردهاي مخزن استيل

از آنجايي كه مخزن استيل انواع و مدل هاي مختلفي دارد و از ويژگي ها و خصوصيات منحصر به فرد و خوبي برخوردار است، در اماكن و صنايع زيادي مورد استفاده قرار مي گيرد و براي نگهداري از مواد مختلف كاربرد دارد. در زير به مصارف و كاربردهاي مخزن استيل اشاره كرده ايم.

- صنايع نفت، گاز و پتروشيمي

- صنايع نظامي

- صنايع شيميايي به منظور ذخيره و نگهداري سيالات، مواد شيميايي و مواد اسيدي

- كشتارگاه ها

- توليد نوشابه

- توليد عرقيات گياهي

- توليد مواد آرايشي و بهداشتي

- توليد تجهيزات آشپزخانه هاي صنعتي

- نگهداري مايعات و گازها

- نگهداري شير، لبنيات و بستني

- صنايع غذايي به منظور نگهداري مواد غذايي و روغن هاي نباتي

- صنايع داروسازي به منظور نگهداري مواد دارويي

- نگهداري خوراك دام و محصولات زراعي

- نگهداري آب آشاميدني، آب كشاورزي، آب آبياري، آب مقطر و آب مورد نياز آتش نشاني ها

- تجهيزات ريل سازي و حمل و نقل

مخزن استيل يك منبع و محفظه است كه از استيل توليد مي شود و انواع و اشكال مختلفي دارد. از اين مخزن براي نگهداري سيالات و مواد دارويي، شيميايي، اسيدي و غذايي استفاده مي شود و مي تواند كروي، مكعبي، استوانه اي و يا مخروطي شكل باشد.

اجزاي تشكيل دهنده مخزن استيل

جداره خارجي - جداره داخلي - جداره مياني- الكتروموتور – گيربكس – همزن - فشار سنج- عايق هاي حرارتي- دريچه بازديد- ترمومتر- شير تخليه- شير فشار شكن- شير نمونه برداري

مراحل توليد مخزن استيل

طراحي، توليد و ساخت مخزن استيل فرآيندي كاملا تخصصي و مهندسي شده است و نياز به متخصصان و دستگاه هاي پيشرفته دارد.

اولين مرحله توليد مخزن استيل طراحي اوليه و نوشتن برنامه است كه توسط متخصصان و مهندسان خبره و حرفه اي و با استفاده از نرم افزارهاي خاص برنامه نويسي انجام مي شود. جنس ورق استيل، ضخامت آن، ضخامت و قطر عدسي ها، نوع جوشكاري، نوع اتصالات و نماي كلي مخزن در همين مرحله تعيين و مشخص مي شود.

مرحله دوم برش زني و نورد كاري ورق استيل است. ورق هاي استيل توسط دستگاه براكت و گيوتين برش زده مي شوند و براي نوردكاري وارد دستگاه نورد مي گردند. دستگاه نورد مهم ترين دستگاه در خط توليد مخزن استيل مي باشد و ورق ها را به شكل مشخص شده و با ضخامت مناسب برش مي زند. اگر اين دستگاه به خوبي و درستي كار نكند، ورق ها را با ضخامت هاي مختلف برش مي زند و باعث آسيب رسيدن به جداره ها و بدنه مخزن مي شود و هزينه هاي جبران ناپذيري براي كارفرما به وجود مي آورد.

مرحله سوم جوشكاري و مونتاژ قطعات مخزن استيل است. نوع جوشكاري و اتصالات توسط مهندس مكانيك تعيين مي شود اما به طور كلي براي جوشكاري مخزن استيل از جوش آرگون با دستگاه تيگ استفاده مي گردد. زيرا جوش آرگون باعث مي شود جوشي يكپارچه و بدون عيب و نقص ايجاد شود. جوشكاري توسط تكنسين ها و زير نظر مهندسين باتجربه و خبره انجام مي شود.

مرحله چهارم پوليش كاري مخزن مي باشد. پوليش كاري مخزن استيل توسط دستگاه هاي پيشرفته انجام مي شود و ظاهري براق و چشم نواز براي مخزن ايجاد مي كند. همچنين در اين مرحله تمامي ناهمواري هاي به وجود آمده هنگام جوشكاري از بين مي رود.

مرحله پنجم تعيين كيفيت مخزن مي باشد. در اين مرحله مخزن استيل وارد فرآيند تست مي شود و تحت شديدترين و بالاترين فشارها قرار مي گيرد تا ميزان تحمل فشار حين كار سنجيده شود. بعد از تست و تاييد كيفيت مخزن استيل، آن را براي تحويل به خريداران آماده مي كنند. البته برخي از خريداران و مشتريان تست هاي دقيق تر و بيشتري را مي خواهند كه با پرداخت هزينه مازاد، شركت سازنده اين كار را انجام مي دهد.

استانداردها و نكات مهم هنگام طراحي مخزن استيل

هنگام طراحي مخزن استيل بايد به يك سري نكات و موارد توجه كرد و استانداردهايي را رعايت نمود، تا محصولي بي نقص و عالي طراحي و توليد شود. اين موارد و نكات عبارتند از:

- دماي كاري

- فشار كاري وارد شده بر مخزن

- قدرت و عمودي يا افقي بودن مخزن

- نوع ماده و سيال داخل مخزن

- حجم ماده نگهداري شده در داخل مخزن

- اسيدي يا بازي بودن سيال درون مخزن

- شكل ظاهري مخزن

- نوع كاربري مخزن

- نوع جوشكاري و اتصالات

- ظرفيت مخزن

- محل نصب مخزن

- شرايط جوي محل نصب مخزن

البته بسته به نوع كاربرد مخزن استيل و كارايي آن، استانداردهاي طراحي آن متفاوت هستند. در زير به چند مورد از استانداردهاي جامع اشاره كرده ايم:

- فشار محيط از بالاي مخازن فولادي بايد داراي استاندارد IPS-E-ME-100-92 باشد.

- مخازن داراي فشار بالا (ال پي جي) بايد استاندارد IPS-E-ME-130-92 داشته باشند.

- مخازن بزرگ با فشار كاري كم بايد داراي استاندارد IPS-E-ME-110-92 باشند.

- مخزن ذخيره سوخت نيز بايد استاندارد IPS-E-ME-120-92 داشته باشد.

براي طراحي مخزن استيل همچنين نياز به داشتن و تركيب چند تخصص نيز مي باشد. تخصص هايي اعم از مهندسي متالوژي و مواد، مهندسي مكانيك جامدات و جوشكاري حرفه اي.

نكات مهم هنگام نصب مخزن استيل

بعد از خريد مخزن استيل و هنگام نصب و راه اندازي آن بايد حتما به نكات و مواردي توجه كنيد و آنها را رعايت نماييد. اين موارد عبارتند از:

- مطمئن شويد بيش از حد به مخزن فشار وارد نشود.

- حتما درب ها و سقف هاي شناور مخزن را چك كنيد تا در صورت بالا رفتن فشار هواي داخل مخزن مشكلي پيش نيايد و مخزن استيل آسيب نبيند.

- مخزن بايد جايي نصب شود كه در برابر وزش باد و كج شدن مقاوم باشد.

- مخزن بايد در برابر آتش سوزي ايمن باشد.

- مخزن را به گونه اي نصب كنيد كه دچار نشتي، خوردگي و سر ريز شدن نشود.

- مخزن بايد در برابر كمانش هاي عمودي ايمن باشد.

- اگر مخزن داراي سيستم انتقال به زمين (سيستم ارت) باشد، خيلي بهتر است زيرا مواد داخل مخازن مي توانند الكتريسيته ساكن ايجاد كنند و اين سيستم جريان هاي توليدي ناخواسته را به زمين منتقل مي كند.

- ترجيحا هنگام خريد رنگ سفيد را براي اين مخازن انتخاب كنيد، زيرا رنگ روشن و سفيد دماي محيط و اشعه هاي مضر خورشيد را جذب نمي كند.

ظرفيت مخزن استيل

مخزن استيل به طور كلي از نظر ظرفيت به 3 گروه دسته بندي مي شوند كه در زير به آنها اشاره كرده ايم. البته مخازن استيل در هر اندازه و ظرفيتي قابل سفارش و توليد مي باشند.

- 20 ليتر تا 500 ليتر كه به آنها مخزن استيل كوچك گفته مي شود.

- 500 ليتر تا 100 متر مكعب كه به آنها مخزن استيل صنعتي مي گويند.

- 100 متر مكعب تا 500 متر مكعب كه به مخزن استيل سنگين معروف مي باشند.

قيمت مخزن استيل

قيمت مخزن استيل به عوامل و موارد زيادي نظير نوع ماده و سيال درون مخزن، فشار، دما، حجم، ضخامت ورق استيل، افقي يا عمودي بودن مخزن، پايه دار بودن يا نبودن آن و نوع استيل به كار رفته در ساخت مخزن بستگي دارد. گريدهاي مختلف استيل با يكديگر تفاوت قيمت دارند، به طور مثال ورق استيل ۳۱۶ كمي گران تر از ورق استيل ۳۰۴ مي باشد. پايه دار بودن يا نبودن مخزن استيل باعث كاهش يا افزايش آن مي شود. داشتن يا نداشتن نردبان همچنين باعث افزايش يا كاهش قيمت مخزن مي شود.

همچنين هرچه فشار داخل مخزن بيشتر باشد، بدنه مخزن بايد ضخيم تر و داراي ضخامت بيشتري باشد، در نتيجه قيمت مخزن استيل بالاتر مي رود و افزايش مي يابد. قيمت مخزن استيل حدودا از 20 ميليون تومان شروع مي شود و تا 800 ميليون تومان ادامه دارد. بهتر است بدانيد نوع ماده و سيال داخل مخزن تاثير مستقيمي بر قيمت مخزن استيل دارد و براساس استيل به كار رفته در ساخت منبع انتخاب مي شود. شما مي توانيد براي اطلاع دقيق از قيمت مخزن استيل و ثبت سفارش خود با مشاوران و كارشناسان ما در بخش فروش تماس بگيريد.

يكي از مهم‌ترين چالش‌ها در سيستم‌هاي تأسيساتي و صنعتي، وجود سختي در آب است. سختي آب به‌دليل حضور يون‌هاي فلزي مانند كلسيم (Ca²⁺) و منيزيم (Mg²⁺) ايجاد مي‌شود و در صورت كنترل‌نشدن، باعث تشكيل رسوب، كاهش راندمان حرارتي، افزايش مصرف انرژي و حتي تخريب تجهيزات مي‌گردد.

براي جلوگيري از اين مشكلات، از دستگاه سختي‌گير (Water Softener) استفاده مي‌شود. اين دستگاه با روش‌هاي مختلف شيميايي يا فيزيكي، يون‌هاي سختي را حذف يا خنثي كرده و آبي نرم و بدون رسوب در اختيار مصرف‌كننده قرار مي‌دهد. سختي‌گيرها امروزه در انواع خانگي، تجاري و صنعتي توليد مي‌شوند و بخش جدايي‌ناپذير از سيستم‌هاي تصفيه آب محسوب مي‌گردند.

-مفهوم سختي آب

آب طبيعي همواره حاوي مقداري املاح محلول است. زماني كه ميزان يون‌هاي كلسيم و منيزيم در آب بالا باشد، به آن «آب سخت» گفته مي‌شود.

سختي آب به دو نوع تقسيم مي‌شود:

سختي موقت (Temporary Hardness): ناشي از بي‌كربنات‌هاي كلسيم و منيزيم است و با جوشاندن از بين مي‌رود.

سختي دائم (Permanent Hardness): به‌دليل وجود سولفات‌ها، كلريدها و نيترات‌هاست و با حرارت از بين نمي‌رود.

واحد اندازه‌گيري سختي معمولاً ppm (قسمت در ميليون) يا mg/L است. به‌طور كلي:

كمتر از ۷۵ ppm → آب نرم

بين ۷۵ تا ۱۵۰ ppm → نيمه‌سخت

بين ۱۵۰ تا ۳۰۰ ppm → سخت

بالاتر از ۳۰۰ ppm → بسيار سخت

اثرات منفي سختي آب:

تشكيل رسوب در لوله‌ها، ديگ بخار، مبدل حرارتي و برج خنك‌كننده

كاهش راندمان حرارتي و افزايش مصرف سوخت

انسداد نازل‌ها و شيرآلات

كاهش طول عمر تجهيزات

تغيير طعم و كيفيت آب در صنايع غذايي

بنابراين، كنترل سختي آب نه‌تنها از ديد فني بلكه اقتصادي نيز اهميت بالايي دارد.

اجزاي تشكيل‌دهنده سختي‌گير رزيني

مخزن اصلي (Tank): از جنس فايبرگلاس (FRP) يا فولاد پوشش‌دار ساخته مي‌شود.

رزين تبادل يوني: دانه‌هاي پليمري با بار منفي كه يون‌هاي سختي را جذب مي‌كنند.

شير كنترل: مسير جريان را در حالت سرويس، بك‌واش و احيا تنظيم مي‌كند (دستي يا اتوماتيك).

نازل بالا و پايين: براي توزيع يكنواخت جريان آب در داخل مخزن.

مخزن نمك (Brine Tank): جهت توليد محلول آب‌نمك براي احياي رزين.

فشارسنج، لوله‌كشي و سيستم تخليه پساب.

نحوه عملكرد سختي‌گير رزيني

عملكرد سختي‌گير بر اساس فرايند تبادل يوني (Ion Exchange) است.

در حالت سرويس، آب از بستر رزين عبور كرده و يون‌هاي سختي (Ca²⁺ و Mg²⁺) جاي خود را با يون‌هاي سديم (Na⁺) مي‌دهند.

در نتيجه، آب خروجي فاقد املاح سختي است.

زماني كه رزين اشباع شد، فرايند احيا در چند مرحله انجام مي‌شود:

بك‌واش: شست‌وشوي معكوس براي خارج كردن ذرات معلق

احيا: عبور آب‌نمك از بستر براي جايگزيني يون سديم

شست‌وشوي سريع: پاك‌سازي نمك اضافي

بازگشت به سرويس: رزين آماده استفاده مجدد مي‌شود.

مزايا و معايب سختي‌گير رزيني

مزايا:

حذف كامل سختي آب

راندمان بالا و عملكرد مطمئن

امكان احياي رزين و استفاده مجدد

نگهداري آسان

معايب:

نياز به مصرف نمك براي احيا

توليد پساب شور

حساسيت رزين به كلر و روغن در آب

نحوه نصب و راه‌اندازي

براي نصب سختي‌گير رزيني بايد نكات زير رعايت شود:

محل نصب بايد خشك، داراي زهكش و تهويه مناسب باشد.

در ورودي دستگاه فيلتر شني نصب شود تا ذرات معلق وارد رزين نشوند.

مسير باي‌پس براي تعمير و احيا در نظر گرفته شود

در راه‌اندازي اوليه، رزين بايد با محلول آب‌نمك شست‌وشو شود.

توصيه: سختي آب خروجي را به‌طور هفتگي با كيت تست كنترل كنيد. در صورت افزايش سختي، زمان احياي رزين فرا رسيده است.

عوامل مؤثر بر انتخاب ظرفيت سختي‌گير

براي خريد سختي‌گير مناسب بايد عوامل زير را در نظر بگيريد:

ميزان سختي آب ورودي (ppm)

دبي مصرفي (مترمكعب در ساعت)

حجم رزين مورد نياز

نوع رزين (كاتيوني قوي يا ضعيف)

نوع شير كنترل (دستي يا اتوماتيك)

جنس بدنه مخزن (FRP، فولادي يا استيل)

قيمت دستگاه سختي‌گير آب

قيمت سختي‌گير به فاكتورهاي مختلفي بستگي دارد:

ظرفيت دستگاه و حجم رزين

جنس بدنه (FRP، فولادي يا استيل)

نوع رزين (ايراني، هندي يا آمريكايي)

نوع شير كنترل (كلايك، تايمردار، حجم‌سنجي)

تجهيزات جانبي (تانك نمك، مانومتر، تابلو كنترل)

به‌طور كلي، قيمت سختي‌گير رزيني صنعتي از چند ميليون تومان براي مدل‌هاي كوچك تا چند صد ميليون تومان براي مدل‌هاي بزرگ متغير است.

براي دريافت قيمت دقيق و مشاوره خريد سختي‌گير مناسب مي‌توانيد با كارشناسان [نام برند شما] تماس بگيريد.

كاربرد دستگاه سختي‌گير در صنايع

بويلرها و ديگ بخار: جلوگيري از رسوب روي لوله‌ها

برج خنك‌كننده: افزايش راندمان تبادل حرارت

كارواش‌ها: جلوگيري از ايجاد لكه روي بدنه خودرو

صنايع غذايي و نوشيدني: بهبود كيفيت محصول

بيمارستان‌ها و هتل‌ها: افزايش عمر تجهيزات

صنايع شيميايي و دارويي: تأمين آب نرم و بدون املاح

آب سخت، دشمن پنهان تجهيزات صنعتي و خانگي است. با استفاده از دستگاه سختي‌گير آب رزيني مي‌توان از تشكيل رسوب جلوگيري كرده و عمر مفيد سيستم‌ها را چند برابر كرد.

در هنگام خريد، به مواردي مانند ظرفيت موردنياز، سختي آب ورودي، نوع رزين و برند دستگاه توجه كنيد.

اگر قصد خريد دستگاهي با كارايي بالا و طول عمر زياد داريد، مدل‌هاي رزيني با شير اتوماتيك بهترين گزينه هستند.

جمع‌بندي و توصيه نهايي

سختي آب يكي از عوامل اصلي در ايجاد رسوب و كاهش بهره‌وري تجهيزات صنعتي است. استفاده از دستگاه سختي‌گير مناسب بهترين راه‌حل براي حذف يون‌هاي كلسيم و منيزيم و جلوگيري از آسيب‌هاي ناشي از رسوب است.

در هنگام انتخاب دستگاه بايد پارامترهايي مانند دبي، سختي آب، نوع رزين، جنس بدنه و نحوه احيا به‌دقت بررسي شود.

براي مصرف‌كنندگان عمومي يا نيمه‌صنعتي، مدل‌هاي رزيني با شير اتوماتيك بيشترين كارايي و سهولت استفاده را دارند.

در نهايت، نگهداري منظم، كنترل سختي خروجي و احياي دوره‌اي رزين، كليد عملكرد پايدار و اقتصادي سيستم است.

نتيجه‌گيري نهايي

دستگاه سختي‌گير، قلب تپنده بسياري از سامانه‌هاي تصفيه و تاسيساتي است. شناخت دقيق عملكرد و اصول نگهداري آن نه‌تنها باعث افزايش عمر تجهيزات مي‌شود بلكه صرفه‌جويي چشمگيري در مصرف انرژي و هزينه‌هاي تعميرات به همراه دارد.

ناب زيست ملل به‌عنوان يكي از تأمين‌كنندگان معتبر تجهيزات تصفيه آب، آماده ارائه مشاوره تخصصي خريد و قيمت دستگاه سختي‌گير صنعتي است.

فيلتر پرس (Filter Press) يكي از تجهيزات مهم در فرآيند جداسازي جامدات از مايعات است كه در صنايع مختلف مانند معدن، شيميايي، غذايي و تصفيه آب استفاده مي‌شود. فيلتر پرس از چندين بخش اصلي تشكيل شده است كه شامل صفحات فيلتر، پارچه‌هاي فيلتر و قاب فيلتر است. در اينجا به معرفي انواع فيلتر پرس و تفاوت‌هاي بين فيلتر پرس ممبران و چمبر مي‌پردازيم. فيلتر پرس Filter press دستگاهي متشكل از صفحات متعدد و كنار هم قرار گرفته با روكش پارچه فيلتري مخصوص مي باشد كه عبور فاضلاب از آن و تحت فشار قرار گرفتن صفحات، منجر به جداسازي مواد جامد در آن مي گردد. اين دستگاه با توجه به نحوه كار و آبگيري از دوغاب هاي صنعتي، قادر به توليد لايه اي شبيه به كيك از مواد جامد موجود در فاضلاب هستند كه در محيط هاي مختلف و به دلايل متفاوت مورد استفاده قرار مي گيرد.

در ساختار سيستم فيلتر پرس چندين صفحه با روكش پارچه فيلتر پرس وجود دارد كه با كمك نيروي دست يا هيدروليكي فشرده شده و با فشار وارد كردن به فاضلاب عمليات جداسازي با بازدهي بالا صورت مي گيرد. در دستگاه هاي فيلتر پرس كه صفحات با كمك نيروي هيدورليكي فشرده مي گردند، نيروي لازم براي فشرده سازي آنها توسط جك هيدروليكي تامين ميشود. جك هاي هيدروليكي با توجه به تعداد صفحات و اندازه دستگاه داراي اندازه و ابعاد متفاوتي هستند. اجزاي فيلتر فشاري شامل شاسي يا بدنه، صفحات فيلتر، فيتينگ، پارچه فيلتر پرس، الكتروموتور، پمپ هيدروليك، شير هيدروليك، كنترل پنل، تابلو برق، جك و سيستم هيدروليك مي باشد.

فيلتر پرس (Filter Press) يكي از تجهيزات پركاربرد در صنايع مختلف براي جداسازي جامد از مايع است. اين سيستم به دليل طراحي خاص و عملكرد كارآمد، مزاياي متعددي دارد كه در زير به مزاياي كامل فيلتر پرس اشاره شده است:

1.راندمان بالاي جداسازي

قابليت فيلتراسيون با راندمان بالاي 95% براي ذرات جامد.

مناسب براي مواد با ذرات ريز و چسبنده كه در روشهاي ديگر بهسختي جدا ميشوند.

2.كاهش رطوبت كيك فيلتر (Filter Cake)

توليد كيك فيلتر با رطوبت بسيار كم (حتي كمتر از 20% در برخي مدلها).

كاهش هزينه هاي حملونقل و دفع پسماند به دليل خشك بودن مواد جامد.

3 .انعطاف پذيري در كاربرد

قابل استفاده در صنايع مختلف مانند:

صنايع شيميايي و دارويي

تصفيه فاضلاب و آب

صنايع غذايي و نوشيدني

معادن و متالورژي (گل قرمز، سيمان، زغالسنگ(

صنايع رنگ و رزين

4.قابليت كار با فشار بالا

برخي مدلهاي فيلتر پرس (مثل فيلتر پرس صفحه و قاب) ميتوانند تحت فشار تا 20 بار كار كنند.

اين ويژگي باعث جداسازي بهتر در مواد سخت و ويسكوز ميشود.

5.هزينه عملياتي پايين

مصرف انرژي كم نسبت به سيستمهاي مشابه (مثل سانتريفيوژ يا خشك كن هاي حرارتي).

نياز به تعمير و نگهداري كم به دليل ساختار ساده و مكانيكي.

.6 طول عمر بالا و دوام تجهيزات

صفحات فيلتر معمولاً از جنس پلي پروپيلن، فولاد ضدزنگ يا چدن ساخته ميشوند كه در برابر خوردگي مقاوم هستند.

امكان تعويض تك اجزا بدون نياز به تعويض كل سيستم.

7.قابليت اتوماسيون و كنترل پيشرفته

مدلهاي اتوماتيك و نيمه اتوماتيك با قابليت برنامهريزي براي چرخه هاي فشرده سازي.

امكان اتصال به سيستمهاي PLC و مانيتورينگ براي كنترل دقيق فرآيند.

8.سازگاري با محيط زيست

كاهش مصرف آب و مواد شيميايي نسبت به روشهاي سنتي.

امكان بازيابي مواد با ارزش از پساب (مانند فلزات در معادن).

9 .طراحي فشرده و صرفه جويي در فضاي نصب

نسبت به برخي سيستم هاي فيلتراسيون (مثل تهنشيني) فضاي كمتري اشغال ميكند.

10.قابليت شستشوي آسان

در برخي مدلها (مثل فيلتر پرس ممبراني) امكان شستشوي معكوس (Backwashing) وجود دارد.

اگر نياز به اطلاعات تخصصي تر درباره انواع فيلتر پرس يا انتخاب مناسب براي صنعت خاصي داريد، خوشحال ميشويم در كنارتان باشيم و كمكتان كنيم

انواع فيلتر پرس

1.فيلتر پرس چمبر (Chamber Filter Press)

در اين نوع فيلتر پرس، صفحات فيلتر به شكل چمبر (محفظه) طراحي شده‌اند. اين صفحات داراي حفره‌هايي هستند كه مايع از آن‌ها عبور مي‌كند و جامدات در داخل چمبرها باقي مي‌مانند.

اين نوع فيلتر پرس براي جداسازي جامدات با درصد رطوبت متوسط استفاده مي‌شود.

2.فيلتر پرس ممبران (Membrane Filter Press)

در اين نوع فيلتر پرس، صفحات فيلتر علاوه بر داشتن چمبر، داراي يك لايه ممبران (غشاء) هستند كه مي‌تواند تحت فشار باد شود. اين ممبران به فشرده‌تر كردن كيك فيلتر كمك مي‌كند و رطوبت باقي‌مانده در كيك را كاهش مي‌دهد.

اين نوع فيلتر پرس براي جداسازي جامدات با درصد رطوبت پايين‌تر استفاده مي‌شود.

3.فيلتر پرس صفحه‌اي (Plate and Frame Filter Press)

اين نوع فيلتر پرس از صفحات صاف و قاب‌هايي تشكيل شده است كه بين آن‌ها پارچه‌هاي فيلتر قرار مي‌گيرند. مايع از طريق پارچه‌ها عبور مي‌كند و جامدات روي پارچه باقي مي‌مانند.

اين نوع فيلتر پرس براي جداسازي جامدات با درصد رطوبت بالا استفاده مي‌شود.

4.فيلتر پرس اتوماتيك (Automatic Filter Press)

اين نوع فيلتر پرس به صورت خودكار عمل مي‌كند و نيازي به دخالت اپراتور براي باز و بسته كردن صفحات فيلتر ندارد. اين نوع فيلتر پرس در صنايع بزرگ و با حجم كار بالا استفاده مي‌شود.

تفاوت‌هاي فيلتر پرس ممبران با چمبر

-ساختار صفحات

فيلتر پرس چمبر: صفحات اين نوع فيلتر پرس به شكل چمبر (محفظه) هستند و فاقد لايه ممبران هستند.

فيلتر پرس ممبران: صفحات اين نوع فيلتر پرس علاوه بر چمبر، داراي يك لايه ممبران (غشاء) هستند كه مي‌تواند تحت فشار باد شود.

-فشار كاري

فيلتر پرس چمبر: فشار كاري در اين نوع فيلتر پرس معمولاً كمتر است و براي جداسازي جامدات با درصد رطوبت متوسط استفاده مي‌شود.

فيلتر پرس ممبران: فشار كاري در اين نوع فيلتر پرس بالاتر است و ممبران به فشرده‌تر كردن كيك فيلتر كمك مي‌كند، كه منجر به كاهش رطوبت باقي‌مانده در كيك مي‌شود.

-رطوبت كيك فيلتر

فيلتر پرس چمبر: كيك فيلتر توليد شده در اين نوع فيلتر پرس معمولاً داراي رطوبت بيشتري است.

فيلتر پرس ممبران: كيك فيلتر توليد شده در اين نوع فيلتر پرس داراي رطوبت كمتري است و خشك‌تر است.

-هزينه و نگهداري

فيلتر پرس چمبر: هزينه اوليه و نگهداري اين نوع فيلتر پرس معمولاً كمتر است.

فيلتر پرس ممبران: هزينه اوليه و نگهداري اين نوع فيلتر پرس به دليل وجود لايه ممبران و فشار كاري بالاتر، معمولاً بيشتر است.

-كاربرد

فيلتر پرس چمبر: بيشتر براي كاربردهايي كه نياز به جداسازي جامدات با رطوبت متوسط دارند استفاده مي‌شود.

فيلتر پرس ممبران: بيشتر براي كاربردهايي كه نياز به جداسازي جامدات با رطوبت پايين‌تر دارند استفاده مي‌شود.

براي خريد فيلترپرس اتوماتيك، مراحل زير را دنبال كنيد:

1.نيازهاي خود را مشخص كنيد

-ظرفيت: حجم موادي كه بايد فيلتر شود.

-نوع مواد: مشخصات فيزيكي و شيميايي مواد (مانند ويسكوزيته، دما، ذرات جامد).

-فشار كاري: فشار مورد نياز براي فيلتراسيون.

-ابعاد: فضاي موجود براي نصب دستگاه.

2. انتخاب نوع فيلترپرس

*فيلترپرس اتوماتيك: براي فرآيندهاي پيوسته و نياز به كاهش نيروي انساني مناسب است.

*فيلترپرس دستي: براي كاربردهاي كوچك و غيرپيوسته.

3. جستجوي تأمين‌كنندگان

&توليدكنندگان داخلي: در ايران شركت‌هايي مانند «صنايع فيلترسازي ايران» يا «ماشين‌سازي اراك» ممكن است فيلترپرس توليد كنند.

&تأمين‌كنندگان خارجي: برندهاي معروف مانند Evoqua، Andritz، يا FLSmidth.

4.درخواست پيش‌فاكتور و مشخصات فني

-از چند شركت پيش‌فاكتور و مشخصات فني دريافت كنيد.

-مطمئن شويد دستگاه با نيازهاي شما تطابق دارد.

5. مقايسه قيمت و كيفيت

قيمت، گارانتي، خدمات پس از فروش و نظرات مشتريان را مقايسه كنيد.

به كيفيت مواد ساخت (مانند فولاد ضدزنگ) توجه كنيد.

6.مشاوره با متخصصان

با مهندسان شيمي يا مكانيك مشورت كنيد تا بهترين گزينه را انتخاب كنيد.

7.خريد و نصب

پس از انتخاب، خريد را انجام دهيد و مطمئن شويد شركت نصب و راه‌اندازي را انجام مي‌دهد.

8.آموزش و نگهداري

اطمينان حاصل كنيد كه آموزش لازم براي استفاده و نگهداري ارائه مي‌شود.

نكات مهم:

گارانتي و خدمات پس از فروش: بسيار مهم است.

تست قبل از خريد: اگر ممكن است، دستگاه را تست كنيد.

با اين مراحل، مي‌توانيد فيلترپرس اتوماتيك مناسب خريداري كنيد.

جمع بندي نهايي:

فيلتر پرس به دليل راندمان بالا، انعطاف پذيري، هزينه عملياتي پايين و دوام زياد، يكي از بهترين گزينه ها براي جداسازي جامد-مايع در صنايع مختلف است. انتخاب نوع فيلتر پرس (صفحه و قاب، ممبراني، اتوماتيك و ...) بستگي به نوع مواد و نياز فرآيند دارد.

انتخاب بين فيلتر پرس ممبران و چمبر به نيازهاي خاص فرآيند و نوع مواد مورد نظر بستگي دارد. فيلتر پرس ممبران براي كاربردهايي كه نياز به كاهش رطوبت كيك فيلتر دارند مناسب‌تر است، در حالي كه فيلتر پرس چمبر براي كاربردهاي جداسازي جامدات با رطوبت متوسط دارند استفاده مي‌شود.

كلرزن دستگاهي است كه براي تزريق گاز يا محلول كل دستگاهي است كه براي كنترل‌شده گاز كلر به آب يا محلول استضدفوني ​​به‌منظور ضد عفوني كردن، حذف ميكروارگانيسم‌ها، باكتري‌ها، ويروس‌ها، جلبك‌ها و ساير عوامل بيماري‌زا. مي‌شود . كلريناتور شامل يك شاسي و يك پمپ تزريق به همراه تابلو برق و ساير تجهيزات مربوطه كه با تزريق كلر به سيال مورد نظر باعث ضد عفوني آن مي شود. پكيج كلر زني يكي از پكيج هاي تزريق مواد شيميايي بسيار پر مصرف است كه در تمامي فعاليت هاي گندزدايي اعم از ضدعفوني كردن استخر، انتهاي دستگاه‌هاي تصفيه فاضلاب، ضدعفوني كردن سردخانه‌ها و… از آن استفاده مي شود.

كلريناتوري يكي از پركاربردترين روش‌هاي گندزدايي آب در تصفيه خانه‌هاي شهري صنعتي، استخرها، برج‌هاي خنك‌كن، و صنايع مختلف است.

انواع كلريناتور

كلريناتور‌ها به چند دسته اصلي تقسيم مي‌شوند كه بسته به نوع كلر مصرفي و كاربردشان انتخاب مي‌شوند:

۱. كلريناتور گازي

مواد مصرفي: گاز كلر (Cl2)

ويژگي‌هاي:

نياز به كپسول كلر گازي

داراي تنظيم كننده فشار، شير ايمني، انژكتور و دوزينگ

كاربرد در تصفيه خانه هاي بزرگ

خطرناك تر و نيازمند سيستم هاي ايمني

2.كلريناتور مايع (پمپ تزريق كلر / دوزينگ پمپ كلر)

مواد مصرفي: محلول هيپوكلريت سديم (NaOCl) يا هيپوكلريت كلسيم

ويژگي‌هاي:

ايمن تر از نوع گازي

قابليت تزريق دقيق محلول كلر به خط لوله يا مخزن

داراي دبي‌هاي مختلف (برحسب ليتر در ساعت)

مناسب براي مصارف صنعتي، استخرها، مصارف خانگي و برج خنك كننده

3.كلريناتور دستي (تزريق كلر به صورت دستي)

براي سيستم هاي بسيار كوچك يا اضطراري

كم‌هزينه ولي غيرقابل اتوماسيون و كنترل دقيق

اجزاي تشكيل دهنده كلريناتور مايع (دوزينگ پمپ كلر)

تزريق پمپ: (Dosing Pump) موتور الكترومغناطيسي يا الكترومكانيكي

شيلنگ مكش و تزريق

شير يك‌طرفه

انژكتور

مخزن رنگ كلر

كنترل تابلو (در مدلهاي اتوماتيك)

كاربردهاي كلريناتور

تصفيه خانه هاي آب و آب

صنايع غذايي و آشاميدني

برج هاي خنك كن صنعتي

استخرهاي شنا و جكوزي‌ها

آب آبياري گلخانه‌ها

صنايع پتروشيمي و نفت

ضدعفوني خطوط لوله

استفاده از كلريناتور

گندزدايي ثابت و سريع

كنترل رشد جلبك و ميكروارگانيسم

امكان تنظيم دوز دقيق تزريق

قابليت اتوماسيون و كنترل از راه دور

طول عمر بالا و مصرف انرژي كم (در مدلهاي جديد)

نحوه عملكرد كلريناتور

تزريق كلر به آب از طريق انژكتور يا نازل به‌صورت گاز يا مايع

واكنش شيميايي كلر با تركيبات آلي و ميكروارگانيسم‌ها

توليد HOCl (هيپوكلرو اسيد) به‌عنوان عامل اصلي ضدعفوني‌كننده

از بين باكتري‌ها، ويروس‌ها، قارچ‌ها و ساير آلاينده‌هاي زيستي

انتخاب كلريناتور مناسب

براي استخرهاي كوچك: كلريناتور خطي يا نمكي.

براي تصفيه خانه هاي بزرگ: كلريناتور گازي.

براي صنايع غذايي: هيپوكلريناتور مايع.

دستگاه كلريناتور مايع به شما امكان مي دهند مقدار كلر تغذيه شده در آب را به سه روش تنظيم كنيد.شما مي توانيد طول ضربه يا سرعت دستگاه كلريناتور را با تغيير اندازه قرقره تنظيم كنيد. هر دو اين تنظيمات ميزان تغذيه هيپوكلريناتور را تغيير مي دهد. همچنين مي توانيد مقدار كلر اضافه شده را با تغيير قدرت محلول هيپوكلريت تنظيم كنيد.

بسياري از مواد شيميايي مثل هيپوكلريد سديم و كلسيم به حالت مايع بوده و براي تزريق اين مواد به آب از هيپوكلريناتور استفاده ميشود.دستگاه كلريناتور مايع نيز با توجه به نوع كارايي و ساختار، به دو صورت دستگاه كلريناتوري دستي و اتوماتيك قابل طراحي و توليد مي شود. در ادامه اين مدل ها را معرفي كرده ايم.كلريناتور مايع دستيدر مدل دستي، كلر به شكل دستي توسط پرسنل داخل مخزن وارد شده و سپس با استفاده از آب مقطر و يا آبي كه تصفيه شده است و داراي درجه سختي پاييني بوده، تركيب مي شود

ظرفيت مصرفي دستگاه كلريناتور بر حسب مبناي ليتر بر ساعت و فشار كاري آن بر مبناي bar محاسبه، طراحي و توليد ميشود.در اين سيستم، شير تزريقي بر روي خط و شيلنگ مكش كننده در داخل مخزن تعبيه ميشود كه قادر است بصورت كاملا دقيق و محاسبات دقيق تر ميزان تزريق نمودن كلر را اندازه گيري نمايد. به همين خاطر به اين سيستم بعضا دستگاه كلريناتور خطي نيز اطلاق مي شود. كلريناتور مي تواند از كلر گازي، كلر مايع يا پودر كلر استفاده كند.مكانيزم عملكرد كلريناتور به اين صورت است كه كلر از مخزن به پمپ تزريق منتقل مي شود و سپس از طريق انژكتور به آب يا فاضلاب تزريق مي شود.

اين دستگاه همچنين براي تصفيه آب آشاميدني در مناطقي كه كيفيت آب پايين است، استفاده مي شود.كلريناتورهاي آفلاين (در مقابل مدلهاي خطي) زماني استفاده مي شوند كه يك دستگاه كلريناتور درون خطي نتواند در سيستم لوله‌كشي موجود جا شود و دستگاه مي بايست از طريق يك خط باي پس آفلاين از بقيه تجهيزات به خطر لوله و يا استخر و مخزن متصل مي شود.

پكيج تزريق كلر (كلرزن) خورشيدي ضمن ديجيتال بودن كل فرآيند تزريق و در نتيجه رايگان بودن برق دستگاه، بدليل ارزان بودن ماده پركلرين (كلر) “ضمن گران بودن خريد كلريناتور در ابتداي راه اندازي” در ادامه فرآيند بهره‌برداري داراي كاركردي آسان و فرآيند نگهداري مقرون بصرفه هستند.براساس اينكه در دستگاه هاي تزريق كلر از كلر مايع استفاده شود يا از گاز كلر، دسته بندي زير را براي اين سيستم ها شكل گرفته است.كلريناتور مايعدرون دستگاه كلر زن مايع، كلر مايع از طريق پمپ تزريق يا دوزينگ پمپ به آب تزريق ميشود.

نكات ايمني در استفاده از كلريناتور

نصب در مكان تهويه دار و دور از مواد اشتعال پذير (در نوع گازي)

استفاده از ماسك، دستكش و لباس ايمني

بررسي منظم نشتي در خطوط كلر

استفاده از سيستم هشدار و قطع اضطراري

بررسي سطح كلر باقي مانده در آب

نحوه نگهداري كلريناتور

بازبيني دوره‌هاي شلنگ‌ها، شيرها و انژكتور

سيستم شست‌وشوي منظم براي جلوگيري از رسوب

كاليبره كردن دوز تزريق (در مدلهاي خودكار)

ذخيره شده محلول كلر در مخازن مقاوم به خوردگي و دربسته

برندهاي معروف كلريناتور

سكو (ايتاليا)

برجسته (آلمان)

EMEC (ايتاليا)

اينجكتا (ايتاليا)

گراندفوس (دانمارك)

برندهاي ايراني: آبان، آبانپارس، مهندسي آبپالايش، ايمانپايش

قيمت كلريناتور

قيمت كلريناتور به موارد زير دارد:

نوع دستگاه (گازي، مايع، اتوماتيك يا دستي)

دبي و مورد فشار نياز

برند و كشور سازنده

جنس

وجود تابلو كنترل، هشدار، مخزن و ...